생산현장의 기계, 설비, 작업자 및 생산품으로부터 생산시점이 각각으로 변화하는 데이타를 전표없이 직접 수집하여
정보처리를 사고 실시간으로 관리지수나 도표로해서 관리자에게 제공하는 시스템을 생산시점정보관리(POP)라 부르며
POP에 의해 공장의 관리는 "Paper Less and Real-Time 이라는 것이 된다.
그리고 바른 정량적인 문제제기에 관리자가 대책을 강구하는 것으로 재고의 감소, 가동률의 향상 그리고 정확한 원가와
그 절감이 달성되고 관리에 의한 이익(제3의 이익)을 얻을 수 있게 된다.
1. 정확한 생산량 및 작업현황 파악
2. 생산자원의 정확한 부하계산과 생산지시로 설비 가동의 효율화
3. 현장 정보를 실시간으로 수집하여 생산에 대한 표준화된 자료 산출
4. 작업표준 및 공정계획의 신속한 현장 전달로 계획과 생산의 피드백체제 구축
6. 제작공정부터 출하까지의 물류 관리
7. 실제 물류와 전산정보의 일치
8. 시스템의 질적 수준의 향상
9. 설비 가동율 분석
10. 불량 제품에 대한 분석
장비명 모델명 비 고
BARCODE PRINTER Z4M - 자재 창고 바코드 미부착 Reel바코드 발행용
산업용 PDA PA930S - SMD 2라인당 1대 소요
ACCESS POINT AP1100 - 주파수거리 50~70M, 현장상황에 따라 다소 차이가 있음.
서브용 컴퓨터 일반PC
서브용 PC
- 라인 3대 이하는 일반 PC사용권장
- 라인 4대 이하는 전용 서브PC사용 권장
Data-Base License MDB
SQL
- 라인 3대 이하는 무료 MDB 사용권장
- 라인 4대 이상은 유료 SQL 사용권장
무선스캐너
유선스캐너
M100
MS5145
- MDB 무료
- SQL 유료사용권장
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