Think Earlier,
Move Fast

1988년 설립 후 오직 통합제조플랫폼 구현에
끊임 없는 연구와 투자를 거처
스마트 팩토리 전문기업으로 성장해왔습니다.
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JEONGWOO
Since 1988

Better Smart,
Better Factory

업종별 최고의 솔루션을 구현합니다.
스마트 팩토리, 그 시작을 함께 하겠습니다.

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We Support
Your Smart Factory

고객의 요구에 최상의 솔루션으로 답해드립니다.
지속 가능한 성장과 더 나은 제조현장을
정우가 서포트합니다.
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J-MES/POP (제조실행 시스템)
     Manufacturing Excution System

생산 현장의 정보를 수집, 분석하여 작업자, 관리자, 경영자에게 제공함으로써
회사의 경영지표를 관리하고 의사결정을 지원하는 통합생산관리 시스템

-표준화, 시스템화, 통합화를 통한 정보의 공유 실현
-지속적인 공정/품질개선 활동 지원을 위한 시스템 기반 구축
-실시간 생산 실적, 능률, 가동률, 불량률 등의 분석을 통한 제조 Cost 절감
-바코드를 이용한 재공 및 제품추적 LOT관리 개선
-생산 현장(공정/설비, 물류, 재공, 품질, 실적 등) 생산품과 정보의 불일치 개선
-수기 작성 관리 배제, 눈으로 보는 투명한 현장관리로 작업자의 작업능률 향상
-공정/설비별 생산실적 등, PLC Engineering으로 실시간 정확한 DATA Gathering
-현장 통합 모니터링으로 실시간 현황 파악 및 신속한 대응 체제 구축

J-WMS (창고관리 시스템)
     Warehouse Management System

입고, 적재, 재고, 피킹, 출고 등 물류 프로세스 전체를 통합 관리하여
고객 기업의 물류관리 및 운영 능력을 향상시킴으로써
경영자원의 유용한 활용과 고객서비스 향상을 지원하는 시스템

-적정재고 관리를 통한 재고 비용 감소
-실시간 시점 재고관리를 통한 재고 정보 정확성 향상
-로케이션 관리를 통한 창고 내 공간 활용의 최적화
-리드타임(Lead Time) 감소로 창고 운영 비용 절감
-작업의 효율적 시간 관리로 인한 인건비 절감
-물류 업무 표준화를 통한 업무 능력 향상
-물류센터 프로세스 전체 과정의 통합적 모니터링 제공으로 경쟁력 향상

J-SCM (공급망 관리)
     Supply Chain System

공급망 관리란 부품 제공업자로부터 생산자, 배포자, 고객에 이르는 물류의 흐름을
하나의 가치사슬 관점에서 파악하고 필요한 정보가 원활히 흐르도록 지원하는
시스템

-작업 지연시간의 단축
-사내 업무의 정형화를 통한 업무 단축
-철저한 납기 관리 및 영업 관리로 고객만족도 향상
-비표준적인 수작업 처리로 인한 업무의 오류 제거
-수주처리 기간의 단축
-계획 기능 강화로 재고 감소
-원청 업체와 하청 업체 간의 신속한 교류로 인한 재고의 감소

J-SPC (통계적 공정관리)
     Statistical Process Control

공정에서 요구되는 품질이나 생산성 목표를 달성하기 위해 통계적 방법으로
공정을 효율적으로 운영해 나가는 관리 방법

-설비와 DATA 연동을 통해 측정 Data를 자동 수집 관리
-통계적 품질관리 기법에 의하여 산포 및 품질분석 관리
-현재의 품질 상태를 현장 작업자가 그래프를 통하여 직접 확인
-규격이탈 및 관리 이탈, RUN, 치우침 등의 공정 이상에 대한 관리
-부적합품에 대한 개선 의뢰 → 개선 대책 → 개선 확인의 개선관리
-사무실에서도 현장의 품질 상태를 실시간으로 모니터링 및 관리/분석 시스템

J-CMMS (설비 보전 관리)
     Computerized Maintenance Management System

생산 설비의 예방 정비를 통해 고장을 방지하고, 최적화된 성능을 유지하기 위해
설비의 고장, 수리이력 및 예방 정비 일정 등을 관리하는 시스템

-예방점검을 통해 설비 고장 시간 감소
-소요자재 예측 재작업 감소로 정비비용 감소
-정비 스케줄 최적화로 정비 효율 상승
-설비 상태를 실시간으로 모니터링 및 관리/분석
-품질 개선, 생산성 향상으로 고객 만족도 향상

프로젝트 이력 (최근 8년)

자체 기술력을 보유하여, 고객 요구에 따른 커스터마이징을 제공합니다.

2023년

  1. 12월 - 전자부품(휴대전화) 제조기업 대중소상생형(삼성)스마트공장 구축
  2. 11월 - 자동차부품 제조기업 MES 구축
  3. 09월 - 식품제조기업 선도형스마트공장(정부일반형)구축
  4. 07월 - 전자부품(LED) 제조기업 베트남법인 MES구축
  5. 05월 - 자동차부품(스피커) 제조기업 베트남법인 MES구축
  6. 02월 - 자동차부품 제조기업 대중소상생형(현대자동차 그룹)스마트공장구축

2022년

  1. 12월 - 전장부품 제조기업 스마트공장 구축 및 고도화(고도화1) 구축
  2. 09월 - 전장부품 제조기업 스마트팩토리 고도화2

2021년

  1. 07월 - 전자부품 제조기업 국내외 5개 법인 MES 고도화(SAP 연동)
  2. 03월 - 전기자동차 부품 제조기업 헝가리법인 SPC 1.0 구축
  3.             전장부품 제조기업 대중소상생형 스마트공장 구축
  4.             전자(애칭)부품 제조기업 스마트공장 구축 및 고도화 사업 (신규)

2020년

  1. 08월 - 전장부품 제조기업 스마트공장 구축 및 고도화 사업 (고도화1)
  2. 07월 - 전자부품 제조기업 스마트공장 구축 및 고도화 사업 (신규)

2019년

  1. 11월 - 전자부품(무선충전) 제조기업 베트남법인 MES구축
  2. 06월 - 전기자동차 부품 제조기업 헝가리법인 MES구축
  3. 05월 - 전장부품 제조기업 중국법인 MES 구축
  4.             전자부품(가전) 제조기업 베트납법인 MES 구축

2018년

  1. 11월 - 전기자동차 부품 제조기업 생산현장디지털화 고도화_생산현장 디지털화사업 고도화 과제 (추경)
  2. 10월 - 금속가공 기업 2018년도 대중소상생형 스마트공장 지원사업
  3. 08월 - 전장부품 제조기업 생산정보화 시스템 MES구축 _ 2018년도 시범공장 구축지원 사업
  4. 06월 - 자동차부품 제조기업 중국천진/ 소주법인 MES 구축
  5. 01월 - 전장부품(LAMP) 제조기업 베트남법인 MES구축

2017년

  1. 12월 - 전장부품(LAMP) 제조기업 폴란드법인 MES 구축
  2. 11월 - 전자부품 제조기업 베트남법인 BLM MES구축
  3. 09월 - 전자부품(PRESS) 제조기업 MES구축
  4. 07월 - 전장부품 제조기업 신공장 MES(추적성) 고도화 구축
  5. 04월 - 전장부품 제조기업 스마트공장 구축_2017년 ICT융합 스마트공장 보급, 확산 지원사업

2016년

  1. 12월 - 자동차부품(사출) 제조기업 시화 / 옥천 / 경주 공장 MES2.0 구축
  2. 09월 - 전장부품(LAMP) 제조기업 MES구축_2016년도 ICT융합 스마트공장 보급, 확산 지원사업

스마트팩토리

정우하이테크는 스마트팩토리를 기반으로 DX(Digital Transformation)를 통해 새로운 가치와 고객을 창조합니다.

스마트팩토리는 이제 선택적 도구가 아닌 필수적 도구이자 흐름입니다.
 -복잡한 지원사업 신청 절차와 서류작성
 -사업계획 수립을 위한 아이템 선정
 -구축 범위와 요소에 대한 비용 산정
 -동종 업계 우수 구축 사례 등 참고정보
 -우리 회사에 최적화된 Process 컨설팅
 -프로젝트 종료 후의 사후관리
정우하이테크는
개선을 희망하는 기업의 시스템 동반자로서,
막막하고 어려운 개선과 혁신의 과정들을 세밀하게 지원하며 함께 움직이겠습니다.

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